Madencilik sınıfı CMCCevher işleme için flotasyon, öğütme, sedimantasyon konsantrasyonu, filtreleme ve cevher işleme operasyonlarındaki diğer önemli bağlantılarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Madencilik sınıfı CMC, cevher hamurunun özelliklerini veya minerallerin yüzey davranışını düzenleyerek, mineral işleme verimliliğini ve göstergelerini iyileştirir, böylece konsantrenin kalitesini iyileştirme etkisi elde edilir. Cevher işleme sınıfı CMC, cevher işleme operasyonlarının çeşitli bağlantılarında aşağıdaki ana rolleri oynar:
1. madencilikFlotasyon süreci:madencilik sınıfı CMC çalıştıbir depresan veya düzenleyici olarak
Madencilik flotasyonucevher işlemenin temel prosesidir. Amacı, toplayıcılar ve inhibitörler gibi ajanların etkisiyle hedef mineralleri gang minerallerinden ayırmaktır. CMC, flotasyonda, gang minerallerinin bastırılmasında veya cevher hamurunun viskozitesinin ayarlanmasında önemli bir rol oynar.
1.1. Madencilik sınıfı CMColabilmekGang minerallerini inhibe eder ve seçiciliğini arttırır.mineralayrılma
Gang mineralleri (kuvars, talk, silikat vb. gibi) hedef minerallerle (bakır, kurşun ve çinko gibi sülfür cevherleri veya demir ve manganez gibi oksit cevherleri gibi) birlikte yüzerse, konsantrenin tenörü düşecektir. Madencilik sınıfı CMC, kendi süspansiyon adsorpsiyonu ve film-oluşturma özellikleri sayesinde gangı engelleyebilir:
Adsorpsiyon: Karboksimetil selüloz molekülündeki karboksil grubu (-COO⁻), gang minerallerinin (kuvars gibi) yüzeyindeki metal iyonları (Si⁴⁺ gibi) ile kimyasal olarak adsorbe edilebilir veya hidrofilik bir film oluşturmak için gang yüzeyinde hidrojen bağları yoluyla adsorbe edilebilir.
Toplayıcıların tutunmasının engellenmesi: Hidrofilik film, toplayıcıların (ksantat, yağ asitleri gibi) gang yüzeyinde adsorpsiyonunu engelleyecektir, böylece gang mineralleri kabarcıklarla birlikte yukarı doğru yüzmek yerine hidrofilik kalır ve bulamaç içinde kalır.
Tipik uygulamalar:
Madencilik sınıfı CMC, bakır, kurşun ve çinko sülfür cevherlerini yüzdürürken, kuvars ve feldspat gibi silikat ganglarını engelleyerek konsantreye giren gang miktarını azaltabilir;
Demir cevheri yüzerken Madencilik sınıfı CMC, kuvars ve apatit gibi yabancı maddeleri bastırabilir ve demir konsantresinin kalitesini artırabilir.
1.2.Madencilik sınıfı CMColabilmekcevher hamurunun viskozitesini ayarlayın ve yüzdürme ortamını iyileştirin
Aşırı yüksek bulamaç viskozitesi, düzensiz kabarcık dağılımına ve hızlı mineral parçacıklarının çökelmesine yol açarak yüzdürme performansından ödün verebilir. Karboksimetil selülozun koyulaştırıcı özellikleri, viskoziteyi düzenleyerek yüzdürme performansını artırabilir. Düşük dozajlarda madencilik sınıfı CMC, ince parçacıkları (kil gibi) bulamaçta dağıtabilir, topaklanmayı ve bunun sonucunda ortaya çıkan viskozite artışını önleyebilir. Yüksek dozajlarda, madencilik sınıfı CMC, bulamaç viskozitesini orta derecede artırabilir, kaba parçacıkların çökelmesini yavaşlatabilir ve mineral ile reaktif arasındaki etkileşimi uzatabilir (özellikle kaba parçacık yüzdürme için uygundur).
2. Taşlama işlemi:Cevher işleme sınıfı CMC şunlar olabilir:olarak kullanılırmadencilikÖğütme verimliliğini artırmak için dağıtıcı.
Öğütmenin amacı cevheri uygun parçacık büyüklüğüne kadar kırmak ve hedef mineral monomerlerini ayrıştırmaktır. Bununla birlikte, ince parçacıklar (özellikle killi mineraller) topaklanma eğilimi gösterir, bu da "aşırı-öğütme" veya "yetersiz-öğütme" ile sonuçlanır ve öğütme verimliliğini azaltır.
Mineral sınıfı CMC, öğütmede dağıtıcı görevi görerek moleküler yapısı sayesinde öğütme verimliliğini artırır. Mineral parçacıklarının yüzeyine adsorbe olur, onlara negatif bir yük verir ve benzer-yük itme yoluyla parçacıkların toplanmasını önler. Alternatif olarak, sterik engelleme yoluyla, Karboksimetil selüloz moleküler zincirleri parçacık yüzeyinde üç- boyutlu bir bariyer oluşturarak parçacıkların birbirine yaklaşmasını fiziksel olarak önler ve öğütme işlemlerini geliştirir.
Öğütme işlemi sırasında, mineral işleme için madencilik sınıfı CMC, ince parçacıkların topaklanmasını azaltır, öğütülmüş ürünün parçacık boyutunu daha tekdüze hale getirir ve "çamurlaşma" olgusunu önler. Aynı zamanda, öğütme ortamının (çelik bilyalar) aşınmasını azaltır, enerji tüketiminden tasarruf sağlar ve sonuçta hedef mineralin monomer ayrışma derecesini iyileştirerek daha sonraki flotasyon için uygun koşullar yaratır.
3. Madencilik CMC kullanılıyorkatı{0}}sıvı ayrımını hızlandırmak için çökeltme ve konsantrasyon sürecinde topaklaştırıcı veya dağıtıcı olarak.
Cevher işleme süreci sırasında üretilen bulamacın (yüzdürme artıkları ve öğütme bulamacı gibi), katı-sıvı ayırmayı sağlamak, su kaynaklarını geri kazanmak ve atıkların hacmini azaltmak için çökeltme yoluyla konsantre edilmesi gerekir. Madencilik dereceli Karboksimetil selüloz bu süreçte bir dizi rol oynar.
3.1. madencilikCMC kullanılırince parçacıkların çökelmesini hızlandırmak için topaklaştırıcı olarak
Mineral bulamaç çökeltme işlemindeki ince parçacıkların (-20μm cevher çamuru gibi), küçük parçacık boyutu ve geniş spesifik yüzey alanı nedeniyle suda stabil bir şekilde süspanse edilmesi kolaydır ve doğal olarak çökelmesi zordur. Madencilik sınıfı CMC, kendi özellikleri sayesinde topaklanmayı destekleyebilir:
Adsorpsiyon köprüleme: Madencilik sınıfı CMC moleküler zincirleri aynı anda birden fazla ince parçacığı adsorbe edebilir ve "köprüleme" etkisi sayesinde dağılmış parçacıklar büyük topaklarda toplanır, böylece sedimantasyon hızı artar;
Yükün nötralizasyonu: Madencilik CMC, bazı parçacıkların (demir ve manganez mineralleri gibi) yüzeyindeki pozitif yükü nötralize edebilir, parçacıklar arasındaki itici kuvveti azaltabilir ve topaklanmayı teşvik edebilir.
Sedimantasyon sürecinde cevher işleme için Madencilik sınıfı CMC'nin uygulama senaryoları:
Atık yoğunlaştırma havuzu: Madencilik Karboksimetil selüloz, atık çökelmesini hızlandırabilir, alt akış konsantrasyonunu artırabilir (atık hacmini azaltabilir) ve taşma suyunun berraklığını artırabilir (geri dönüştürülebilir);
Konsantre konsantrasyonu: Madencilik CMC, konsantre konsantrasyonunu artırabilir ve sonraki filtreleme ve dehidrasyon için hazırlık yapabilir.
3.2. Madencilik sınıfıCMC kullanılırolarakdağıtıcıCevher işlemede kaba parçacıkların çok hızlı çökelmesini önlemek için kullanılır.
Bazı durumlarda (örneğin, çamur homojenliğinin korunması gereken ara tanklarda), eğer kaba parçacıklar çok çabuk çökerse, eşit olmayan çamur konsantrasyonuna yol açacaktır. Bu durumda, Madencilik sınıfı Karboksimetil selülozun düşük dozajı kaba parçacıkları dağıtabilir ve bunların sterik engelleme yoluyla hızlı bir şekilde çökelmesini önleyebilir, böylece bulamaç stabilitesini koruyabilir.
4. Madencilik CMC'sikullanıldıFiltrasyon performansını artırmak için filtrasyon işleminde filtre yardımcısı olarak
Filtrasyon, cevher hazırlamanın son adımlarından biridir. Amacı, filtre keki (katı) ve süzüntü (sıvı) elde etmek için konsantre bulamacın (konsantre veya artıklar) dehidrasyonunu sağlamaktır. Mineral sınıfı Karboksimetil selüloz, filtreleme işlemini optimize etmek için filtre yardımcısı olarak kullanılabilir. Başlıca işlevleri aşağıdaki gibidir:
Filtre bezi tıkanmasını azaltın: Mineral işleme CMC'si, filtre bezi gözeneklerini tıkamalarını önlemek için ince parçacıkların yüzeyine adsorbe edilir;
Filtre keki yapısını geliştirin: Madencilik sınıfı CMC, filtre kekinin gevşek ve gözenekli bir yapı oluşturmasını sağlayabilir, filtrasyon direncini azaltabilir ve filtrasyon hızını artırabilir;
Filtrat berraklığını artırın: Madencilik sınıfı CMC, ince parçacıkları emer, filtrattaki asılı maddeyi azaltır ve filtratın yeniden kullanım kalitesini artırır.
Filtrasyonda madencilik CMC'nin tipik uygulamaları:
Demir cevheri konsantresinin filtrasyon işlemi sırasında,Mineral Karboksimetil selülozfiltre kekinin nem içeriğini azaltabilir ve demir cevheri konsantresinin taşıma ve depolama stabilitesini geliştirebilir; Atık filtreleme, atıkların dehidrasyonunu hızlandırabilir ve atık havuzlarının depolama basıncını azaltabilir.
Özetle
Madencilik sınıfı CMC, mineral yüzey özelliklerini, bulamaç viskozitesini ve parçacık dispersiyon/aglomerasyon durumunu, yüzdürme (gangue bastırıcı), öğütme (parçacıkları dağıtma), çökeltme (konsantrasyon hızlandırma), filtreleme (filtreleme yardımı) ve diğer bağlantılarda düzenleyerek mineral işlemede önemli bir rol oynar. Madencilik sınıfı CMC sonuçta mineral işleme verimliliğini, konsantre kalitesini ve kaynak geri kazanım oranını artırır. Çok fonksiyonlu bir mineral işleme maddesidir.
